0.一般规定

0.1 等同有效并具有约束力的文件

1．引言

1.1 目的

1.2 潜在供应商审核以及质量能力评价的要求

1.3 质量管理体系和审核结果责任

1.4 质量能力评价

1.5 质量能力目标协议

1.6 定级结果和后续行动

1.7 Formel Q 质量能力在产品生命周期中的应用范围

2．客户期望  / 费用补偿

2.1 客户期望

2.2 费用补偿

3．供应商自审（SL）

3.1 概述

3.2 实施

4．产品审核

4.1 概述

4.2 实施和措施

4.3 缺陷评级、立即措施、后续措施

4.4 申报责任，主动申报

5．潜在供应商评价（POT）

5.1 潜在供应商审核的目的和意义

5.2 潜在供应商审核的准备

5.3 潜在供应商审核的流程

5.3.1 要求条例

5.3.2 评价

5.3.3 报告和整改计划

6. 过程审核（VA）

6.1 概述

6.2 批量生产中过程审核

6.3 过程审核结果评价

6.4 晋级标准

7. 履行存档责任（D/TLD零件）质量审核

7.1 概述

7.2 产品组确定 / 零件选择

7.3 单项提问评价 / 审核结果

7.4 审核报告 / 整改计划

7.5 技术文件的标识

8. 供应商技术评审（TRL)

8.1 概述

8.2 实施TRL 的原因

8.3 技术评审前的通知

8.4 TRL 的实施

8.5 TRL 的评价

8.6 评审后的报告和整改计划

9. 分供方审核（UL）

9.1 目的

9.2 概述

10. 问题分析（PA）

10.1 概述

10.2 实施 / 流程

10.3 升级原则

11. 专项应用审计（AR）

10.1 概述

10.2 认可过程

12. 供应商访问的文件和记录附录
附录A：缩略语

附录B：术语解释/术语定义

附录C：交通灯系统评价标准（分供方审核，供应商技术审计和专项应用审计）