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六西格玛咨询

Professional in excellent performance, lean production, six sigma, management system consulting and training!



 六西格玛是一种企业流程管理的技术,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。


 六西格玛(Six Sigma)是在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种管理哲学。


 六西格玛(6σ)概念作为品质管理概念,最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。 真正流行并发展起来,是在通用电气公司的实践,在杰克韦尔奇于20世纪90年代发展起来的(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝、华硕等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展管理


 关于六西格玛水平6个西格玛最直观的介绍:


1个西格玛=690000个缺陷/百万次机会,意味着每天有2/3的事情做错,企业将无法生存。


2个西格玛=308000个缺陷/百万次机会,意味着企业资源每天都有1/3的浪费。


3个西格玛=66800个缺陷/百万次机会,意味着平平常常的管理,企业缺乏竞争力。


4个西格玛=6210个缺陷/百万次机会,意味着企业拥有较好的管理和运营能力以及满意的客户。


5个西格玛=230个缺陷/百万次机会,意味着企业拥有优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户。


6个西格玛=3.4个缺陷/百万次机会,意味着企业拥有一个卓越的管理,强大的竞争力和忠诚的客户。


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